Màquina de finestres d'alumini
La millor màquina de processament de portes i finestres del 2025
Per a les plantes de processament de portes i finestres d'alumini, els clients poden triar tallers de producció semi-automàtics, tallers de producció totalment automàtics o tallers de producció integrada segons els seus requisits de producció i pressupost.
Com crear bones portes, finestres i murs cortina?
Els principals avantatges de les màquines de processament de portes i finestres d'alumini CNC són l'extrema precisió, l'alta eficiència i l'estabilitat, solucionant fonamentalment els problemes d'errors grans, baixa eficiència i qualitat inestable en el processament manual tradicional.
Els avantatges específics es poden resumir en tres punts: adequació precisa de les necessitats de producció de fàbrica:
1. Precisió de processament extremadament alta, reducció de la taxa de ferralla: confiant en sistemes CNC i rails de guia d'alta-precisió, error de longitud de tall inferior o igual a 0,1 mm, error d'angle inferior o igual a 0,1 graus, evitant problemes com ara muntatge de cantonades sense costures i instal·lació de maquinari inadequada causada per una gran desviació de la mida del material / angle de reducció del perfil.
2. Doble eficiència i adaptació a la producció en massa: els paràmetres de processament preestablerts es poden utilitzar per completar múltiples processos com ara tallar, fresar i perforar d'una sola vegada, sense necessitat d'ajust manual de l'equip. El volum de processament diari d'un únic dispositiu és 3-5 vegades superior al de la mà d'obra tradicional, especialment adequat per a fàbriques de portes i finestres amb grans volums de comandes.
3. Qualitat estable i dependència reduïda del treball manual: eliminant la diferència d'experiència de l'operació manual, la mida i la precisió dels perfils processats són molt coherents tant per als treballadors principiants com per als treballadors experimentats, assegurant funcions bàsiques estables com ara el segellat i l'obertura després del muntatge de portes i finestres, alhora que redueix la dependència de la fàbrica dels treballadors altament qualificats.
Tecnologia de processament de portes i finestres d'alumini
Com crear bones portes, finestres i murs cortina?
Tall de perfils
Mitjançant l'ús d'equips de serrat CNC, es pot aconseguir un tall precís en angles com ara 45 graus i 90 graus, assegurant la precisió de la longitud de tall (generalment inferior o igual a 0,1 mm) i complint els requisits d'empalmament dels marcs i marcs de portes i finestres.
-Quan es talla, el sistema CNC hauria de calcular automàticament la longitud de tall en funció de les especificacions del perfil i de la mida de les portes i finestres. S'ha de combinar amb guies lineals d'alta-precisió i fulles de serra importades per garantir una superfície de tall llisa i sense rebaves.
Fresat i trepat de perfils
-Utilitzeu una fresadora CNC per processar forats de bloqueig, ranures, forats de drenatge, etc. en perfils. Per exemple, la ranura de bloqueig d'una finestra abatible i la ranura de la politja d'una finestra corredissa s'han de formar amb precisió mitjançant la tecnologia de fresat per garantir que els components de maquinari funcionin correctament després de la instal·lació.
-Durant el procés de fresat, es confia en el control del programa del sistema CNC per garantir unes dimensions de mecanitzat coherents i evitar la instal·lació de maquinari o fallades en el segellat de portes i finestres causades per errors de funcionament manual.
Mecanitzat de crimpat de cantonada
-Principalment, hi ha dos mètodes: la compressió de cantonades i la col·lisió. L'espremer és el procés de connectar codis i perfils de cantonada mitjançant una màquina d'espremer angles; L'angle de col·lisió és l'ús d'una màquina d'angle de col·lisió per combinar codis de cantonada amb perfils sota força d'impacte.
-Abans de muntar les cantonades, s'ha d'aplicar l'adhesiu de cantonada a l'extrem del perfil per millorar el segellat i la resistència de la connexió. Les cantonades dels marcs de les portes i les finestres han de ser planes i sense costures per garantir l'estabilitat estructural general.
Instal·lació de maquinari
-Instal·leu els components de maquinari corresponents, com ara frontisses, nanses, panys, politges, etc. segons el tipus de portes i finestres (finestres abatibles, finestres corredisses, finestres orientades cap a l'interior, etc.).
-Durant la instal·lació, cal seguir estrictament les instruccions d'instal·lació dels components del maquinari per garantir-ne la verticalitat i l'anivellació, i per garantir les funcions d'obertura, tancament i bloqueig de portes i finestres sense problemes.
Muntatge de vidre
-Primer, instal·leu blocs de coixí de vidre a la ranura de vidre del perfil per garantir la posició horitzontal del vidre. A continuació, col·loqueu el vidre i instal·leu tires de segellat o apliqueu segellador (com ara cola de silicona).
-Per als vidres aïllants, cal assegurar-ne la posició central a la ranura, i la cinta de segellat o el segellador ha de ser continu i sense trencaments per evitar fuites d'aigua de pluja i infiltracions d'aire.
Tecnologia de processament de mur cortina d'alumini
Com crear bones portes, finestres i murs cortina?
Tractament de perfils
-Tall: utilitzeu equips de tall CNC d'alta-precisió per tallar els perfils de mur cortina a una longitud fixa, amb requisits de precisió de tall més alts (precisió de longitud inferior o igual a 0,5 mm) per garantir la precisió d'unió dels panells de mur cortina.
-Ranures de fresat i perforació: els perfils són ranures fresades (utilitzades per instal·lar penjadors, tires de goma, etc.) i forats perforats (utilitzats per connectar cargols, reblons, etc.) a través d'un centre de mecanitzat CNC. Les dimensions de mecanitzat han de seguir estrictament els dibuixos de disseny del mur cortina.
Muntatge de placa
-Conjunt de quilla: ensambla les quillas verticals i horitzontals processades en un marc de quilla de mur cortina mitjançant cargols o soldadura. Durant el muntatge, assegureu-vos la verticalitat i l'anivellació de les quilles i controleu l'error dins del rang especificat.
-Instal·lació del panell: instal·leu xapa d'alumini (o altres panells de paret cortina) a la quilla mitjançant peces penjants, cargols i altres mètodes de connexió. La xapa d'alumini ha de sotmetre's a un tractament superficial (com ara polvorització, polvorització de fluorocarboni) abans de la instal·lació per millorar la seva resistència a la intempèrie i les seves propietats decoratives.
-Tractament de segellat: s'utilitzen adhesius estructurals o tires de segellat per segellar entre els panells. L'adhesiu estructural ha de passar proves de compatibilitat per garantir la seva força d'unió i el seu rendiment de segellat, evitant les fuites d'aigua de pluja i la infiltració d'aire.
Instal·lació i connexió de peces encastades
-Peces pre-incrustades: durant la construcció de l'estructura principal de l'edifici, les parts pre-incrustades del mur cortina s'han d'incrustar al formigó. La posició i la quantitat de les peces pre-incrustades han de complir els requisits del disseny del mur cortina per garantir la força de connexió entre el mur cortina i l'estructura principal.
-Connexió entre la quilla i les peces incrustades: la quilla del mur cortina està connectada a les parts incrustades mitjançant un adaptador i els cargols de connexió s'han d'estrènyer amb mesures anti-afluixament per garantir l'estabilitat general del mur cortina.
Injecció i neteja de cola
-Injecció de cola: apliqueu cola de manera uniforme i completa als espais entre els panells de la paret cortina, amb una superfície llisa i uniforme.
-Neteja: un cop finalitzada la injecció de cola, netegeu la superfície del mur cortina per eliminar taques, marques de cola, etc., garantint la qualitat de l'aspecte del mur cortina.
