1. Estalvi extremadament estalviant materials i redueix el cost de producció.
- Zero remoles: amb la tecnologia de posicionament precisa i el disseny de la ruta de tall optimitzat, el perfil d'alumini es pot tallar completament "des del principi fins al final", eliminant completament les remeses de 5-10cm que queda després de tallar els equips tradicionals, de manera que es pugui utilitzar completament totes les matèries primeres.
-Reduir els residus de materials: Per als perfils d’alumini d’alt valor (com ara perfils de precisió industrial i alumini d’aliatge), el tall sense cua pot reduir la taxa de pèrdua de material d’un 5%-15%. L’ús a llarg termini pot estalviar molts costos de matèries primeres per a les empreses, especialment adequades per a escenaris de producció massiva.
2. Millora l’eficiència de la producció i redueix la redundància del procés.
- Tall continu sense interrupcions: no cal parar amb freqüència per netejar els desemmotllaments, només es necessita una subjecció i els equips poden aconseguir una producció contínua, reduint el temps d’inactivitat causat per la manipulació de les cues i millorant l’eficiència global de la producció en més d’un 20%.
- Reduir la intervenció manual: cal recollir, processar o tallar dues vegades manual les remuntacions tradicionals, i el disseny lliure de cua elimina aquest enllaç, redueix la quantitat de funcionament manual, redueix la intensitat laboral i permet als treballadors centrar-se més en el control de paràmetres i el manteniment dels equips.
3. Optimitzeu la precisió del processament i assegureu la qualitat del producte.
-Tall estable sense desviació: el tall sense remolc es basa en un sistema de servo de servei d’alta precisió i un sistema de posicionament en temps real. El material es soluciona amb més fermesa durant el tall, evitant el problema de "sacsejada" causat per les cues massa curtes. La precisió de tall es pot estabilitzar dins de ± 0,1 mm.
-Selecció de materials d’alta qualitat: l’estructura general està feta de materials d’alta resistència i els components clau estan seleccionats de marques de renom internacional per assegurar l’estabilitat i la fiabilitat dels equips amb ús a llarg termini i d’alta intensitat. En cas d'interrupció d'energia no intencionada, el nombre de segments retallats es guardarà automàticament per assegurar la continuïtat de la producció. Té la funció de recompte automàtica i la funció d’alarma automàtica sense material, cosa que augmenta la seguretat de la producció.
4.
-Compatible amb una varietat de perfils: ja sigui perfils d’alumini curt, llarg o especial, la màquina de tallar alumini sense cua es pot adaptar amb precisió, especialment adequada per a indústries com ara portes i finestres, mobles i accessoris electrònics que requereixen una utilització de material elevat.
- Beneficis significatius a llarg termini: mitjançant estalvis de materials, millores d’eficiència i costos laborals reduïts, es poden acumular estalvis amb el pas del temps.
L’elecció d’una màquina de tall d’alumini sense residus no és només una solució al petit problema de “malbaratament de residus”, sinó que també és una actualització important per a les empreses per reduir costos, augmentar l’eficiència i millorar la competitivitat. Crea valor per cada polzada d'alumini, fent que la producció sigui més eficient, més precisa i menys preocupant.
